大傾角皮帶機無(wú)法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時(shí)感應到的位置，不在對中位置無(wú)法對大傾角皮帶機構進(jìn)行操作（換繩除外）。出現無(wú)法上升或下降時(shí)，先觀(guān)察觸摸屏主畫(huà)面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動(dòng)作；如果沒(méi)準備好，則到對應的HMI畫(huà)面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線(xiàn)，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開(kāi)位，井架側下線(xiàn)，爐口側下下線(xiàn)等。
在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機位上升無(wú)需APS夾緊信號。在井架側大傾角皮帶機構有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開(kāi)到位的信號。
當選擇手動(dòng)操作時(shí)，停止位置靠感應到限位。比如說(shuō)上限位，當上限位感應到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應到是會(huì )斷開(kāi)，HMI畫(huà)面會(huì )顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動(dòng)操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動(dòng)作滯后于限位，當發(fā)現沒(méi)有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿(mǎn)足，如果滿(mǎn)足則說(shuō)明定時(shí)器先于限位動(dòng)作，原因可能是提升過(guò)程中阻力發(fā)生了變化等。
當發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動(dòng)作大傾角皮帶機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無(wú)聯(lián)鎖，只與驅動(dòng)和電機保護聯(lián)鎖。
為了較好的使用大傾角皮帶機，對大傾角皮帶機需要進(jìn)行定期的檢查和保養工作，這樣有利于延長(cháng)使用壽命。
輸送機可能是因為進(jìn)料過(guò)多，易造成物料在底部機箱內的堆積，提升阻力增大，料斗超出斗式提升機鏈條的承重能力，就會(huì )早成鏈條斷裂、脫落。并且輸送的物料不能超過(guò)250度。
大傾角皮帶機底部出現磨損的情況，外鏈板會(huì )脫出，輸送機，壓力過(guò)大，鏈條就會(huì )斷裂和脫落。
鏈條材質(zhì)不好，鏈條是大傾角皮帶機的承載部件，對它的材料有著(zhù)較高的要求，安裝時(shí)應盡量選配強度好的材料。如果選取的鏈條材質(zhì)不耐磨的話(huà)，在超負荷之下，容易出現損壞，直至斷裂出現。
要經(jīng)常檢查大傾角皮帶機鏈條有沒(méi)有出現啃咬鏈條的情況發(fā)生，要避免這種情況發(fā)生。
下輪采用自制滾筒的方式，就可以有效的減少鏈條斷裂以及脫落的情況發(fā)生，這樣可以延長(cháng)大傾角皮帶機鏈條的使用壽命。
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